Træbearbejdningsautomationsudstyr bekymrer sig virkelig om alles behov og tænker på alles tanker.På nuværende tidspunkt er det svært at finde arbejdskraft, og endnu flere faglærte er endnu sværere.For møbelvirksomheder under markedsøkonomi, hvis de ikke bruger udstyr, vil det uden tvivl føre til selvdestruktion ved at lukke landet.Ordrer i møbelindustrien viser en tendens med stor volumen, stram levering, lav fortjeneste og høj konkurrenceevne.I møbelproduktion er den mindst effektive og mest komplicerede ting behandlingen af specialformede emner.Dette er et almindeligt problem, som møbelfabrikker står over for, og dette problem løses af CNC-save og fræsemaskiner!CNC skæremaskiner er hovedsageligt designet og udviklet til komplekse specialformede emner såsom buet træ og specialformet træ.Såsom sengebordskomponenter, spisestolskomponenter osv.
Med hensyn til de mekaniske egenskaber, lad os lave nogle relaterede tekniske analyser:
Bearbejdningstilstanden er en 6 mm eller 8 mm spiralfræser, som anvender den øvre og nedre dobbeltende klemmemetode, som vil være mere pålidelig, holdbar og ikke let at bryde.
Til forarbejdningstab anvendes generelt en fræser på 6 til 8 mm.Den må ikke være for tynd.Hvis den er for tynd, knækker fræseren let.Når alt kommer til alt, er fræserens materiale hårdt, skørt og skarpt.Dette tab er fuldstændig acceptabelt, fordi tabet af hele forarbejdningsprocessen ved brug af traditionelle forarbejdningsmetoder ikke vil være meget lavt.
Behandlingseffektiviteten styres generelt ved en tykkelse på 150 mm.Denne tykkelse svarer til at behandle flere lag af plader sammen, hvilket fordobler effektiviteten.Og hastigheden kan accelereres eller decelereres alt efter den specifikke situation.
Bearbejdningsnøjagtighed + kvalitet, bearbejdningsnøjagtighed og kvalitet svarer til vertikal akse endefræsning.Vi ved alle, at den traditionelle metode er at skære formen ud og derefter udføre endefræsning for at fræse de overskydende ru dele ud.Dette behandles ikke af CNC-save og fræsemaskiner, det vil være standard efter forarbejdning, glat og smukt.Behandling af cutter brudhastighed, denne cutter brudrate er faktisk et problem, som alle er bekymrede over.I lang tid har møbelfabrikker haft ideen om at forarbejde træ og skære træ gennem fræsere.Og der er også gennemført forundersøgelser.For eksempel bearbejdes graveringsmaskinens fire-trins skæremaskine i form af en fræser.Ulempen er dog også indlysende, at fræserens diameter mindst er større end 10 mm, hvilket forårsager store tab, og endda nogle fræsere skal bruges.12 mm eller 14 eller 16 mm, hvilket resulterer i ekstremt alvorligt trætab.Samtidig er forarbejdningstykkelsen ikke stor, som er 50 mm.Alligevel er værktøjet alvorligt beskadiget og har en meget høj brudrate.Det nye design fastspænder fræseren i både øvre og nedre ende, hvilket praktisk talt øger fikseringsstyrken og stabiliteten, styrker fræseren og opnår et gennembrud i levetiden.
Efter en omfattende evaluering er denne type udstyr værdig til brug og investering i daglig produktion.I det lange løb er det fra mange aspekter som at spare arbejdskraft, forbedre effektivitet og teknologi, reducere risikofaktorer for at sikre arbejdssikkerheden, sammensmelte teknologi for at reducere udgifter osv. kalkuleret og meget omkostningseffektivt.Jeg håber også, at vores teknologi- og videnskabelige forskningsudøvere kan gøre yderligere fremskridt med at skabe mere, bedre og mere avanceret automationsudstyr til at betjene indenlandske virksomheder og industrier.
Indlægstid: Nov-03-2023